磁力泵的易损件是哪些精选

　　磁力泵易损件有(yǒu)哪些?大家知道吗?今天上海沈泉磁力泵厂家為(wèi)大家来简单的讲解一下吧。下面就请大家跟着小(xiǎo)编一起来看看吧。

　　根据磁力泵使用(yòng)情况，个别磁力泵的部件从滑动轴承、止推轴承、泵轴、口环、隔离套、内磁等都属易损件，关键是看磁力泵本身质量、使用(yòng)场合及操作、维护的情况。

　　磁力泵不适用(yòng)于介质粘度太高，或者介质中携带有(yǒu)固體(tǐ)颗粒的场合，且不能(néng)空试，因為(wèi)磁力泵需本身介质润滑。此外，对于易汽化介质或管道流量波动太大的场合，也是不适用(yòng)磁力泵的。前者容易引起泵汽蚀，后者会使磁力泵電(diàn)机受损。

　　好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有(yǒu)限公司為(wèi)大家提供，希望能(néng)够对大家有(yǒu)所帮助。

　　磁力泵拓展资料：

　　磁力泵(也称為(wèi)磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、電(diàn)动机、底座等几部分(fēn)零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当電(diàn)动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能(néng)穿透空气间隙和非磁性物(wù)质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化為(wèi)零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵體(tǐ)、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

　　磁力泵优点：

　　磁力驱动离心泵的优点包括，完全无泄漏，内外转子间可(kě)有(yǒu)较大的间歇，采用(yòng)非金属隔离套时，厚度不大于8mm，采用(yòng)金属隔离套时厚度不大于5mm，隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可(kě)能(néng)性较小(xiǎo)，隔离套与内外磁转子的间隙亦较大，磁力离心泵运行可(kě)靠，因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可(kě)能(néng)性小(xiǎo)，隔离套装，拆卸方便，可(kě)在现场更换，维修方便，可(kě)应用(yòng)于SIC轴承，耐磨性良好，使用(yòng)寿命長(cháng)，泵的转速不受電(diàn)机限制。可(kě)与電(diàn)机转速不同，除此之外磁力离心泵还具有(yǒu)以下的优点：

　　1、磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳，而是利用(yòng)磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄露通道，实现完全密封。

　　2、磁力驱动泵传递动力时有(yǒu)过载保护作用(yòng)。

　　3、磁力泵磁性材料与磁路设计有(yǒu)较高的要求外，其余部分(fēn)技术要求不高。

　　4、磁力驱动泵的维护和检修工作量小(xiǎo)。

　　磁力泵缺点：

　　1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低，不能(néng)在流量低额定流量的30%下运行，更禁忌空转。

　　2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用(yòng)于输送不含固體(tǐ)颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。

　　3、一般结构的磁力离心泵，允许输送含直径小(xiǎo)于0.15mm(100目)，质量分(fēn)数不超过5%的固體(tǐ)颗粒的液體(tǐ)(超过时需要加辅助系统)。

　　4泵与電(diàn)机有(yǒu)联轴器链接，联轴器对中心線(xiàn)安装要求精度较高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。

　　5、磁力离心泵的磁力驱动器，有(yǒu)同步传动和异步传动两种方式，同步传动的内，外磁转子都装有(yǒu)永磁體(tǐ)，故输送液體(tǐ)的温度必须低于永磁體(tǐ)允许的Z高温度。必须留有(yǒu)一定的富余量，钴、钐永磁體(tǐ)虽然可(kě)以达到350摄氏度，但是实际使用(yòng)温度一般不超过260摄氏度，否侧高温可(kě)能(néng)造成永磁體(tǐ)失磁，特殊结构的磁力泵Z高可(kě)到达450摄氏度、

　　6、磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高，如果材料选择不当或者制造质量差时，隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损，一但破裂，输送的介质就会外溢，造成设备故障，影响装置正常运行。

　　7、磁力离心泵输送接介质温度超过规定时，需有(yǒu)外部提供冷却，如设置隔热腔，泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液，冷却内磁转子和轴承，也可(kě)采用(yòng)带夹层的隔离套，夹层内通入冷却液，或泵體(tǐ)设置冷却夹套和冷却盘管等，单结构复杂，成本较高 。

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