图1:空气经由气阀压缩进入空气室B之背面,由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可(kě)免除一般活塞驱动之机械应力,从而显著地延長(cháng)膜片的寿命。在压缩空气将空气室B推离中心體(tǐ)时,另一端之空气室A同时被连结之中心轴拉向中心體(tǐ),此时,空气室A背面之空气由出口排放到泵體(tǐ)外。如此使B室形成真空状态,因而能(néng)靠外面大气压力之作用(yòng)将流體(tǐ)由入口支管将阀球推离阀座使流體(tǐ)能(néng)自由地进入B室直至填满。
图2:当受空气挤压之空气室B达到其位移G限时,空气 阀会将空气引导至空气室A之背面,同样形成挤压力而使其推离中心體(tǐ),同时将连结的空气室B拉回中心體(tǐ),此时空气室A之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座,同时将出口阀球推离阀座使流體(tǐ)能(néng)被挤压而从出口排出泵體(tǐ) 外。空气室B被拉回中心體(tǐ)这个动作使A室形成真空状态,因而能(néng)靠大气压力作用(yòng)将流體(tǐ)由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。
当膜片之运动完成时,空气阀再次引导空气至空气室B之背面,同时空气室A做空气排放动作。在泵回复到 原启动状态时,泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流體(tǐ)排放的过程。这构成了一个循环泵送过程。依使用(yòng)状况,泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到 自吸状态。
1、隔膜泵吸花(huā)生酱、泡菜、土豆泥、小(xiǎo)红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可(kě)用(yòng)泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后,用(yòng)泵吸沉积物(wù)及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。 .
7、隔膜泵吸各种污水。
8、用(yòng)泵為(wèi)油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花(huā)及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、隔膜泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液體(tǐ)。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液體(tǐ)。
15、各种高温液體(tǐ)Z高可(kě)耐150℃。
16、作為(wèi)各种固液分(fēn)离设备的前G送压装置。
本单位生产的QBY系列气动隔膜泵是一种新(xīn)型输送机械,采用(yòng)压缩空气為(wèi)动力源,对于各种腐蚀性液體(tǐ),带颗粒的液體(tǐ),高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液體(tǐ),均能(néng)予以抽光吸尽。其性能(néng)参数与联邦德G的WLLDENPVMPS、美G的MARlOWPUMPS相近。
流量:0-30m3/h
扬程:0-50m
口径:10-100mm
温度:-15-+120℃
压力:0.1-0.7MPa
自吸高度:5-7m
1、油罐清底,尽管有(yǒu)垫水法抽油,也不能(néng)保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐為(wèi)例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有(yǒu)低位脱水槽的油罐,虽可(kě)将剩下的油和水排放到含油污水处理(lǐ)场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。
2、临时倒罐、装卸車(chē)和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装車(chē)和对油罐中油品采样检验。或者為(wèi)了不至于污染正常的管線(xiàn)时,用(yòng)隔膜泵接临时管線(xiàn)可(kě)以迅速方便地完成此项任務(wù)。
3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用(yòng)固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用(yòng)排量较大的隔腆泵,可(kě)以收到很(hěn)好的效果。
4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理(lǐ),否则会形成酸性腐蚀设备。
5、陶瓷行业:用(yòng)该泵抽吸釉浆,并可(kě)用(yòng)于向压滤机送压。
6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用(yòng)潜水泵虽可(kě)抽尽溃水,但往往这些地方都遠(yuǎn)离電(diàn)源,很(hěn)不方便。使用(yòng)隔膜泵则可(kě)采用(yòng)压?气瓶作动力,回收污油,排泄溃水。
7、污水处理(lǐ)场和污泥池的清扫污水处理(lǐ)场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用(yòng)隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。
8、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又(yòu)是一G防火區(qū),采用(yòng)隔膜泵排渍水比较安全,比用(yòng)水抽子、汽抽子效率高出好多(duō)倍。
9.此外,此泵应用(yòng)于环烷酸精制转料,装車(chē)亚硫酸纳液體(tǐ)输送,苯类原料装卸車(chē)等方面都有(yǒu)它自己的优势。
1 进气口 2 配气阀體(tǐ) 3 配气阀 4 圆球 5 球座 6 隔膜 7 连杆 8 连杆铜套 9 中间支架 10 泵进口 11 排气口
1.在易燃易爆场所工作时,隔膜泵必须完全接地以消除静電(diàn)。
2.泵必须安装在牢固的底座上,不可(kě)悬空,不可(kě)不固定。
3.进料口不要安装阀门,如必须安装,使用(yòng)时请務(wù)必先完全打开阀门,再启动泵,关闭时先关闭气阀,等隔膜泵停止工作后再关闭阀门。(阀门关闭时启动泵会产生高强度负压,拉裂膜片。现场使用(yòng)时超过50%的膜片是因為(wèi)进料口阀门关闭而损坏。)
4.安装时,进、出料口管路管径不要小(xiǎo)于泵进、出料口口径,如输送高粘度流體(tǐ)时,管路管径Z好大于泵口径,以利于流通。(进料口管路管径变小(xiǎo)会导致负压损坏膜片,出料口管路管径变小(xiǎo)会降低流量。)
5.管路与接头必须保证密封,否则会降低隔膜泵的自吸能(néng)力。
6.进料口管路越短吸力越大,尽量减少弯头数量。吸料口建议做斜口,避免触底吸真空,造成膜片损坏。
7.物(wù)料中的颗粒大小(xiǎo)必须要小(xiǎo)于该泵所能(néng)通过的Z大颗粒直径,如果物(wù)料中有(yǒu)过大颗粒,请在泵送前预先过滤。(过大颗粒会堵塞泵腔,使泵无法正常工作。)
8.泵启动时请给与2公斤以上压力,Z佳工作状态保持在5-7公斤气压,关闭时请迅速关闭气阀,不要缓慢关闭。(过于缓慢开启或关闭气阀会导致气阀室内大小(xiǎo)滑块在中间位置停止,无法换位。)
9.输送粘稠、易凝结物(wù)料时,使用(yòng)完需及时清洗。泵長(cháng)时间不用(yòng)时请清洗后储存于干燥、干净的场所。
管道离心泵
排污泵
自吸泵
磁力泵
隔膜泵
螺杆泵
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