厂家简单讲解气动隔膜泵在油漆生产企业中的应用(yòng)精选

　　今天上海隔膜泵厂家就為(wèi)大家简单的讲解一下气动隔膜泵在油漆生产企业中的应用(yòng)，下面就请大家跟着小(xiǎo)编一起来看看吧。

　　在油漆生产企业里，输送流體(tǐ)种类大部分(fēn)為(wèi)易燃、易爆、有(yǒu)毒、有(yǒu)害的液體(tǐ)，其中不乏高粘高稠的东西，如硝化棉液、树脂、松香、沥青液、油漆成品等。如何选用(yòng)合适的设备输送这些物(wù)料，既要保障安全生产，又(yòu)要满足工艺需要，改善工作环境，方便日后的维护管理(lǐ)等，是一个相当重要的课题。气动隔膜泵凭着其结构、性能(néng)及操作方便的特点，较好地解决上述问题。

　　一、结构简单， 无动密封：

　　气动隔膜泵结构及其运行原理(lǐ)(详见图1)。

　　结构上主要由泵體(tǐ)A、隔膜片②、内置止回阀⑥(球阀)、气动控制阀①、隔膜连杆⑤、泵进出口连接管(B、C)等组成。隔膜片②装在隔膜连杆⑤的两端，将泵體(tǐ)分(fēn)隔成互不连通的左物(wù)料腔室、气體(tǐ)腔室、右物(wù)料腔室。左右两个物(wù)料腔室分(fēn)别由泵的进、出口管(B、C)连接,被其进出口上4个止回阀⑥(球阀)相隔离。这样气动隔膜泵在工作时，物(wù)料只能(néng)在物(wù)料腔室内运行，绝不跑进气體(tǐ)腔里。

　　它的运行原理(lǐ)是压缩空气通过气动控制阀①将分(fēn)配至气體(tǐ)腔室，向左隔膜②的内表面上施加均匀压力，同时排出气體(tǐ)③从右隔膜后方通过气阀组件导向排出端口④(此处装有(yǒu)消音器);气體(tǐ)腔室内气體(tǐ)压力P超过左物(wù)料腔室内的压力P2，隔膜连杆⑤来回移动，形成物(wù)料在左腔室排放，在右腔室进行吸入。排放和吸入物(wù)料的方向由止回阀⑥(球阀)运行方向控制。吸入行程使泵执行吸入。吸入行程可(kě)降低右物(wù)料腔室内压力Pg,增加右腔室内體(tǐ)积，从而生成大气压力P压差，推动物(wù)料经过吸入管道，穿过吸入侧止回阀⑥，流入右物(wù)料腔室⑦中;吸入行程还可(kě)启动泵的往复运动。通过行程机械拉动吸入隔膜的移动，隔膜的内板与对准的驱动柱塞发生接触,移动导向阀芯。导向阀激活后，便向气动控制阀的另- -端发出压力信号，使压缩空气方向改向右腔室的- -侧，如此循环往复，气动隔膜泵的吸入、压出行程得以持续。

　　通过对气动隔膜泵结构及其工作原理(lǐ)的分(fēn)析可(kě)以看到，气动隔膜泵在工作过程中，使输送的物(wù)料完全处在密闭的环境中，有(yǒu)关密封均為(wèi)静密封,在防泄漏方面比离心泵、齿轮泵等优越。因為(wèi)离心泵、齿轮泵同样在油漆生产企业中广泛使用(yòng)，它们主要由泵壳、叶轮(或齿轮)、轴及轴封组成，其中轴封分(fēn)為(wèi)填料密封和机械密封，它们的作用(yòng)是防止高压液體(tǐ)从泵體(tǐ)内沿轴漏出，或者外界空气沿轴漏入。填料密封主要靠填料压盖压紧填料，并迫使它产生变形来达到密封的目的，其严密程度可(kě)由压盖上螺栓的松紧加以调节。填料不可(kě)压得过紧，过紧虽能(néng)制止泄漏，但机械磨损增加，功率消耗过大，严重时造成发热、冒烟，甚至烧坏零件;也不可(kě)压得过松，过松则起不到密封的作用(yòng)。合理(lǐ)的松紧使液體(tǐ)慢慢从填料函中呈滴状渗出，大约每秒(miǎo)钟1滴為(wèi)度。填料密封的优点為(wèi)简单易行，缺点是维修工作量大，损失功率也大，总有(yǒu)液體(tǐ)泄出。因此，对易燃、易爆、贵重或有(yǒu)毒的液體(tǐ)不宜使用(yòng)。而机械密封，主要密封原件由动环、静环构成。密封是靠动环与静环两者端面间的紧密粘合实现。动环固定在泵轴上并-同旋转，动环的端面紧贴静环。而静环则与静环座固定连接，动环与静环两端面间的紧帖程度由弹簧调节，通过推环来达到。与填料密封相比，机械密封具有(yǒu)液體(tǐ)泄漏量小(xiǎo)，使用(yòng)寿命長(cháng)，消耗功率少，结构紧凑，密封性能(néng)好等优点。缺点是零件加工要求高，成本较贵，卸装和更换零件不便口。不论是填料密封还是机械密封，在泵的运转过程中，是呈动密封状态，其泄漏机率遠(yuǎn)高于静密封，对于输送高稠高粘且易燃易爆、有(yǒu)毒物(wù)料的泵来讲，其安全性就比不上气动隔膜泵。在输送高稠高粘且易燃易爆物(wù)料时，由于动密封失效而引发齿轮泵着火及爆裂的案例时有(yǒu)发生，这也是危及安全生产之隐患。

　　另外由于离心泵、齿轮泵等在输送物(wù)料过程中，其泵叶轮或齿轮、轴不同程度地与物(wù)料接触，它们对物(wù)料进行打滚、挤压、剪切、研磨，其过程造成泵體(tǐ)发热，这对输送高粘高稠且易燃易爆物(wù)料是相当不利。為(wèi)安全起见，需对泵體(tǐ)实行喷淋水降温，由于長(cháng)期喷淋，泵轴裸露部位表面易锈蚀、起毛刺、麻坑等，给机械密封维修增添麻烦，如对轴表面处理(lǐ)不好，将影响机械密封的装配质量，而气动隔膜泵无这方面的现象发生。

　　二、适应范围广、使用(yòng)效率高、操作方便、可(kě)靠、安全：

　　有(yǒu)关离心泵、齿轮泵、气动隔膜泵性能(néng)比较如表1。

　　从表1中各项性能(néng)比较，我们可(kě)以看到，气动隔膜泵具有(yǒu)适应范围广、使用(yòng)效率高、操作方便、可(kě)靠、安全。在油漆生产中，选用(yòng)气动隔膜泵，既安全又(yòu)能(néng)满足工艺要求。

　　三、运行成本低，容易与其它设备配套使用(yòng)：

　　由于气动隔膜泵结构简单,在与同等口径(3"以下)的其它类型泵比较，它显得體(tǐ)积小(xiǎo)、重量轻、易布置安装。它的膜片可(kě)根据输送不同物(wù)料可(kě)选用(yòng)橡胶或耐磨、耐腐蚀橡胶或用(yòng)聚四氟乙烯衬里;或采用(yòng)特殊金属制成;在出口管关闭时泵处于安全停运状态，故无需安装旁路系统和安全阀;在输出物(wù)料过程中，物(wù)料与气动执行装置、气腔室无接触，不存在轴封泄露;轴承润滑污染;轴偏斜、打滑、容积效率降低，以及低于Z小(xiǎo)流量时产生的轴承、轴( 负载)问题及空载发热磨损等。

　　由于气压作用(yòng)于整个隔膜表面，泵吸过程中隔膜处于平衡状态，与机械驱动隔膜泵相比，该特性可(kě)显著延長(cháng)隔膜寿命;由于气源的压力G限所在，泵的Z大压力也得到了安全限制。

　　上述种种情况的叠加，特显了气动隔膜泵使用(yòng)安全,运行成本低，入们乐于接受。另外，由于气动隔膜泵是脉冲式运行，出口管关闭时泵处于安全停运状态，可(kě)随时起动、停止。对于在灌装自动化过程中，需定时、定点、定量地输出物(wù)料,此时配置气动隔膜泵输送物(wù)料尤為(wèi)见效，这是以電(diàn)机為(wèi)动力的其它类型泵所不易实现的。

　　四、结语：

　　随着科(kē)學(xué)技术的发展，气动隔膜泵以其结构简单、适用(yòng)范围广、操作便利、运行成本低、便于维护管理(lǐ)的优势，正越来越受到各有(yǒu)关行业的青睐;随着它的技术性能(néng)日趋完善，在油漆生产企业中，在解决输送高粘、高稠、易燃、易爆、有(yǒu)毒、有(yǒu)害物(wù)料的问题上，為(wèi)我们提供了一-种既安全、又(yòu)满足工艺需要，运行成本经济，行之有(yǒu)效的办法。

本文(wén)参考资料来源： 中國(guó)泵阀网 泵阀商(shāng)務(wù)网 中國(guó)知网