管道离心泵泵轴的便拆式改造精选

　　管道离心泵用(yòng)于采油厂采油作业區(qū)的热水循环、喂液及液體(tǐ)加压、输送介质為(wèi)原油、污水及清水时，由于标准IHG系列管道离心泵其结构是B5标准電(diàn)机的基础上延伸出一段加長(cháng)轴，即電(diàn)动机的转子轴与泵轴是同一根轴，轴与泵腔上的泵盖连接处采用(yòng)的是机械密封，長(cháng)时间运转后原油、污水对泵轴具有(yǒu)腐蚀性，造成泵轴密封面出现凹槽，机械密封失效造成液體(tǐ)从泵體(tǐ)漏出，增加现场操作人员的劳动强度及工厂的开工效率。

　　目前采用(yòng)的处理(lǐ)方式有(yǒu)两种：

　　1.更换整台管道离心泵设备;

　　2.对泵轴腐蚀部位重新(xīn)补焊，然后在車(chē)床上将泵轴切削到原来的尺寸后，继续使用(yòng)。

　　两种处理(lǐ)方式存在的弊端：

　　1.整泵更换费用(yòng)比较昂贵，如一台 IHG100-200的不锈钢管道离心泵的价格大概在6000元上下，造成使用(yòng)成本过高;

　　2.通过重新(xīn)对泵轴腐蚀部位进行补焊，電(diàn)焊焊接时产生的温度会传递给泵轴，而这样的高温容易造成泵轴变形及降低其强度，在二次使用(yòng)中受到腐蚀的影响，焊接的部位会大面积脱落。

　　下面我们来谈谈如何改良呢(ne)?

　　将原泵轴按图1中的设计尺寸切断，使電(diàn)动机转子与泵轴分(fēn)开，中间采用(yòng)硬性联轴器连接，传递扭矩，為(wèi)确保電(diàn)动机轴与泵轴同轴，在联轴器的设计上采用(yòng)子母扣设计，為(wèi)防止管道离心泵在高速运转时产生的离心力使联轴器横向摆动，故在联轴器上设计了稳钉，以保证管道离心泵在高速运转时泵轴不会发生移动。然后将各个部件通过图2进行装配。

　　图 1

　　图 2

　　切断后实现零件 1 与零件 2;其中，電(diàn)机连接轴 1 以及叶轮连接轴 2 通过连接构件 3、4 实现可(kě)拆卸的连接，且電(diàn)机连接轴1以及叶轮连接轴2的轴線(xiàn)重合。凹槽6為(wèi)环形，凹槽 6 相配合的凸起 7 也為(wèi)环形，且所述凸起 7 与叶轮连接轴 2 共轴。这样，需要将DY构件凹槽 6 第二连接构件凸起 7 与进行配合，将電(diàn)机连接轴 1 和叶轮连接轴 2 通过 3 与 4 进行固定，并使得電(diàn)机连接轴 1 和叶轮连接轴 2 同轴。

　　由于管道离心泵在高速转动时产生的离心力容易使電(diàn)机联轴器产生轴向位移，因此在電(diàn)动机连接轴 1 的侧壁上还设置有(yǒu)稳钉安装孔5，因為(wèi)定位稳钉可(kě)以限制空间2个自由度，電(diàn)动机轴上设有(yǒu)与该稳钉孔 5 相配合的孔，在使用(yòng)时，可(kě)以使用(yòng)稳钉来实现定位，防止管道离心泵在高速转动时产生的离心力造成两个联轴器的轴向位移。

　　通过以上的改造后，原先整根的泵轴可(kě)以分(fēn)為(wèi)電(diàn)机连接轴和可(kě)拆卸的叶轮连接轴两段，其中的電(diàn)机连接轴与電(diàn)机的转子是一體(tǐ)的，叶轮连接轴和叶轮相连接，当叶轮连接轴被腐蚀的时候，直接将其从電(diàn)机连接轴上拆卸下来，进行更换，不必如现有(yǒu)技术中更换整机或者进行补焊，节省维护费用(yòng)。该离心泵泵轴能(néng)够方便地将被腐蚀的部分(fēn)更换下来，成本低，也不会影响更换后离心泵的使用(yòng)性能(néng)。

本文(wén)参考资料来源： 中國(guó)泵阀网 泵阀商(shāng)務(wù)网 中國(guó)知网