字数：3179字 来源：上海管道泵厂 作者：管道泵维护专家 发布时间：2019-08-27 14:57:01 阅读次数：
导读：随着大批输油管道相继建成投产，管道离心泵作為(wèi)流體(tǐ)管路的控制装置也在不断地更新(xīn)换代，这就要对 管道离心泵 进行日常维护保养和定期维护保养。很(hěn)多(duō)事实证明定期对离心泵进行...
随着大批输油管道相继建成投产，管道离心泵作為(wèi)流體(tǐ)管路的控制装置也在不断地更新(xīn)换代，这就要对管道离心泵进行日常维护保养和定期维护保养。很(hěn)多(duō)事实证明定期对离心泵进行维护保养，可(kě)以使管道离心泵处在高效安全的运行之中，这样既可(kě)以提高输油效率也可(kě)以延長(cháng)离心泵的使用(yòng)寿命，保证其运行可(kě)靠。
一、离心泵的工作原理(lǐ)
在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液體(tǐ);启动后，叶轮由轴带动高速转动。在离心力的作用(yòng)下，液體(tǐ)从叶轮中心被抛向外缘并获得能(néng)量，以高速离开叶轮外缘进入泵壳。在泵壳中，液體(tǐ)由于流道的逐渐扩大而减速，又(yòu)将部分(fēn)动能(néng)转变為(wèi)静压能(néng)，Z后以较高的压力流入排出口。液體(tǐ)由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，液體(tǐ)便被连续吸入叶轮中。这样液體(tǐ)就被不断的吸入和排出。
一般来讲，离心泵作為(wèi)我G输送物(wù)料的一种非常重要的转动设备，对于化工的装置生产，特别对于连续性较强的化工生产具有(yǒu)非常重要的意义。因為(wèi)各个厂J设备管理(lǐ)水平不同，离心泵的使用(yòng)情况也不相同。怎样才能(néng)够有(yǒu)效提高离心泵的利用(yòng)率，并且提高其使用(yòng)寿命，一直都是困扰企业的重大问题。
二、离心泵的主要构造
离心泵的主要构成是由四部分(fēn)组成的，分(fēn)别是叶轮、泵體(tǐ)、泵轴、密封环。
(一)转动部件
1.叶轮
叶轮是离心泵的核心部分(fēn)，叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。叶轮的主要作用(yòng)是将原动机的机械能(néng)更加直接的传给液體(tǐ)，从而增加液體(tǐ)的静压能(néng)和动能(néng)。一般来讲，叶轮具有(yǒu)6—12片后弯叶片，叶轮的形状和尺寸也是通过水力来计算的。在选择叶轮材料时，除了应该考虑离心力作用(yòng)的机械强度，同时还需要考虑材料的耐磨度及其腐蚀性能(néng)。当前来讲，很(hěn)多(duō)的叶轮主要是使用(yòng)铸铁、铸钢和青铜来制成。叶轮主要是具有(yǒu)开式、半闭式和闭式三种情况。
2.泵轴
泵轴的作用(yòng)是借联轴器和電(diàn)动机相连接，将電(diàn)动机的转距传给叶轮，所以它是传机械能(néng)的主要部件。一般来讲，泵轴的材料主要是碳素钢和不锈钢。泵轴应该有(yǒu)足够的强度，其挠度不超过允许值;工作转速不应该接近产生共振现象的临界转速。叶轮和泵轴主要是由键来连接，键是转动體(tǐ)之间的连接件，一般采用(yòng)平键，这类键只能(néng)传递扭矩，在大、中型的水泵当中叶轮的轴向位置一般采用(yòng)轴套和并紧轴套的螺母来定位。
3.密封环
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压區(qū)的水经此间隙流向低压區(qū)，為(wèi)了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的使用(yòng)寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有(yǒu)密封环。
(二)固定部件
1.泵體(tǐ)
泵體(tǐ)也称泵壳，它是水泵的主體(tǐ)。起到支撑固定作用(yòng)，并与安装轴承的托架相连。泵壳的主要作用(yòng)是将叶轮封闭在一定的空间，从而由叶轮的作用(yòng)吸入和压出液體(tǐ)。泵壳一般做成蜗壳形状，所以又(yòu)将其称之為(wèi)蜗壳。因為(wèi)流道的截面积逐渐的扩大，故从叶轮的四周甩出的高速液體(tǐ)逐渐的转化為(wèi)低速，使动能(néng)转化為(wèi)静压能(néng)。泵壳的材料一般除了考虑介质对流过的部分(fēn)磨损和腐蚀以外，还应该使得壳體(tǐ)具有(yǒu)作為(wèi)耐压容器的足够的机械强度。
2.泵座
泵座上边具有(yǒu)与地板或者基础固定用(yòng)的法兰孔，它是一种机座，主要用(yòng)于连接基础、支撑和固定水泵的。泵座的槽底具有(yǒu)汇水螺孔，从而能(néng)够更好的排走由填料盒内流出的水滴。
三、离心泵的安装
离心泵的内部元件的装配精度一定需要按照标准进行，主要包括叶轮、密封、轴承等;在运输的过程当中，难免会出现离心泵内部而元件松动，所以，在离心泵的安装上，需要认真。离心泵的出、入口连接好管道后，会产生应力，会发生原对中找正发生偏差，所以，需要重新(xīn)对中。假如对中不是很(hěn)好，很(hěn)容易发生激震力，在运转的过程中，会引起轴的径向运动、振动和偏移，使得功率消耗增加，密封磨损，缩短了使用(yòng)的寿命。
离心泵的关键安装技术
管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度，这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心線(xiàn)的垂直距离。从管道安装技术上，吸水管道要求有(yǒu)严格的密封性，不能(néng)漏气、漏水，否则将会破坏水泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。
1.计算离心泵的安装高度
允许吸上真空高度Hs 是指泵入口处压力可(kě)允许达到的Z大真空度。此值是由泵制造厂J实验测定的值。注意的是泵样本中给出的Hs 值是用(yòng)清水為(wèi)工作介质，使用(yòng)条件為(wèi)20℃及压力為(wèi)1.013×105Pa 时的值，当使用(yòng)条件及工作介质不同时，需进行换算。对于离心泵计算安装高度时用(yòng)汽蚀余量Δh 来计算，即：用(yòng)汽蚀余量Δh 由油泵样本中查取，其值也用(yòng)20℃清水测定。若输送其它液體(tǐ)，亦需进行校正，并详查有(yǒu)关书籍。从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小(xiǎo)于计算值。
2.汽蚀余量Δh
叶轮入口处压力越低，泵的吸入能(néng)力就越强。但是，当入口压力低于输送液體(tǐ)在工作温度下的压力时离心泵运转时，液體(tǐ)开始汽化，这种现象称為(wèi)汽蚀。对于离心泵，计算安装高度时用(yòng)汽蚀余量Δh 来计算，即泵允许吸液體(tǐ)的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用(yòng)米。汽蚀余量Δh 由油泵样本中查取。
四、管道泵正确的使用(yòng)和维护
离心泵的正确维护保养，可(kě)以延長(cháng)其使用(yòng)寿命，也為(wèi)企业的安全运行奠定了基础。离心泵的保养包括离心泵的保管、运行中的维护和保养.
1 离心泵的保管
1)尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用(yòng)油润滑的轴承应该注满适当的油液，用(yòng)脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用(yòng)混合润滑脂;
2)短时间离心泵不用(yòng)应冲洗泵壳和叶轮，并排净泵壳;
3)排净轴承箱的润滑油或润滑脂，再加注符合要求并合格的润滑油或润滑脂;
4)把离心泵的进出口封起来，把泵贮存在环境干燥的地方，保护電(diàn)机绕组免受潮湿，把泵壳内部使用(yòng)防锈液和防蚀液喷射;
5)泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。
2 运行中的维护和保养
1)观察流量，流量要平稳，不能(néng)低于流量的1/2 ;
2)泵在正常运行时，密切关注電(diàn)机電(diàn)流，应在规定范围内运行;
3)密切关注离心泵出口压力，禁止在汽蚀状态下長(cháng)期运行;
4)泵应定时加润滑油或润滑脂，以保证轴承润滑良好;冷却系统畅通;
5)泵在运行过程中应定期巡检，以免发生意外;
6)泵进行長(cháng)期运行后，若发现机组噪声及振动增大时，应停車(chē)检查，必要时可(kě)更换易损零件及轴承;
7)用(yòng)测温设施检测轴承温度，应在规定范围内;
8)水管路必须高度密封渗漏量在规定范围内，停止工作后不渗漏。
3.准确选择离心泵的流量、扬程
准确地选择流量和扬程，能(néng)够确保离心泵在使用(yòng)的过程当中处于一个性能(néng)佳的状态，假如离心泵在低流量的状态下运转，那么在离心泵内会发生环形漩涡，使得叶轮处在一个不平衡的状态，并且轴承负载加大，引起密封和轴承受损，甚至会使泵轴发生断裂。假如生产商(shāng)不能(néng)提高流量，应该考虑从工艺配管上增加回流，从而达到调节流量的目的。
4. 需要保证离心泵的润滑良好
离心泵一般采用(yòng)滚动轴承，而滚动轴承元件之间并非都是纯滚动的。因為(wèi)在外负荷下零件会产生弹性变形，除了有(yǒu)个别点外，接触面上都会有(yǒu)相对上的滑动。滚动轴承的元件接触面较小(xiǎo)，在单位面积上的压力会很(hěn)大，假如不能(néng)够做好润滑，元件很(hěn)容易胶合，或者是因為(wèi)滚动體(tǐ)回火，使得轴承失效，因此，轴承时刻都需要处于油膜的覆盖中。
5.加强对易损部件的维护
密封圈、油杯、机械密封等部件都是易损部件，特别对于机械密封，价格很(hěn)高，它的使用(yòng)寿命直接关系着离心泵故障平均间隔时间的長(cháng)短。污染物(wù)太多(duō)、流體(tǐ)水力负荷不断的变化、频繁的修理(lǐ)等都是导致机械密封寿命减少的因素，应该尽量的避免。对输送包含固體(tǐ)的离心泵，一定要在停泵之前，用(yòng)清水进行冲洗，从而防止颗粒进入密封，造成密封损坏。
六、小(xiǎo)结
本文(wén)参考资料来源：
中國(guó)泵阀网
泵阀商(shāng)務(wù)网
中國(guó)知网
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