管道离心泵：振动大及声响异常分(fēn)析及处理(lǐ)「已解决」精选

　　一、管道离心泵振动过大，声响异常的原因分(fēn)析

　　机械原因。离心泵在运行过程中出现振动过大或者声响过大的问题。一般都是机械原因造成的。所谓的机械原因主要是指离心泵动静部分(fēn)，产生了摩擦，由于经常性的摩擦，逐渐地导致了泵轴出现弯曲的现象，Z后轴體(tǐ)也无法承担这种磨损，因此出震动较大。摩擦之后还可(kě)能(néng)造成平衡装置失效的问题，这样整个机械在运作的过程中就可(kě)能(néng)会导致叶轮轴碰触到离心泵的泵壳。

　　另外一种原因是由于离心泵泵基座出现了问题。离心泵运动过程中的脚螺栓松动就会导致出现分(fēn)离的问题，也会发生共震的现象，因此震动的响声比较大。另外，如果转动的部分(fēn)，出现了不平衡的问题也会导致振动过大或者异常声响，一般这样的问题主要是由于转子平衡本身不符合标准，也可(kě)能(néng)是叶轮磨损之后出现了堵塞物(wù)。

　　液體(tǐ)原因。其次液體(tǐ)原因，一般所谓的液體(tǐ)原因都是只发生了气蚀现象，其实现象直接导致离心泵振动幅度的增加。

　　二、ISG系列立式管道离心泵故障诊断的方法

　　常用(yòng)的振动信号故障排除分(fēn)析方法有(yǒu)：频谱分(fēn)析法、振动超标分(fēn)析法、波形分(fēn)析法、轴心分(fēn)析法等。以下以频谱分(fēn)析法為(wèi)例，对这种常用(yòng)的方法进行介绍：

　　频谱分(fēn)析是将时域信号转换成為(wèi)频域信号加以分(fēn)析的方法。离心泵在运行的过程中，无论是振动信号，或者是噪音信号，都可(kě)以通过频域内进行处理(lǐ)，并获取识别故障特征信息的所必要的图像。例如，大多(duō)数机械震动是单一的正弦波，而不正常的情况下，则表现為(wèi)各种信号的混乱波形。

　　S先要对频谱的原理(lǐ)有(yǒu)初步的了解。

　　DY，按照高频段、中频段和低频段的區(qū)分(fēn)方法加以分(fēn)析，初步了解故障发生的部位。

　　第二，按照基频和超谐波、次谐波进行分(fēn)析，这样可(kě)以确定转子究竟在什么位置出现了故障，故障的特征是什么。

　　第三，按照频率成分(fēn)的来源加以分(fēn)析。由于频谱图的成分(fēn)包含很(hěn)多(duō)，除了故障成分(fēn)叠加在频谱图上，还包括各种噪音和杂声。

　　第四，按照频率特征分(fēn)析。振动特性频率是震动零件运转中的成分(fēn)，只要对其有(yǒu)足够的了解，就可(kě)以掌握不同部件的震动特征，进而得出故障特征。

　　三、管道离心泵运转声响处理(lǐ)措施

　　离心泵在运转时可(kě)能(néng)由于多(duō)种影响产生声响或者振动过大的问题。原因主要来自于机械和液體(tǐ)两个方面，因為(wèi)离心泵轴長(cháng)时间的运转可(kě)能(néng)会产生受到压力，弯曲的现象导致泵轴和离心泵的机體(tǐ)出现了重度摩擦。

　　另外，泵座可(kě)能(néng)因為(wèi)長(cháng)时间运转出现松动的情况，进而导致共振，那么面对此类问题，就需要工作人员做好离心泵的详细性检测与检查工作，了解泵及做和离心泵轴的故障问题出现在哪里，然后将松动的部位进行拧紧处理(lǐ)。

　　在施工操作中，还需要按照规范和标准进行，争取能(néng)够从根源上解决此类故障。

　　综上所述，本文(wén)对立式管道离心泵的常见故障进行了分(fēn)析，找到了经常发生问题所在，并且对原因做出了分(fēn)析。只有(yǒu)做好离心泵的研究工作，才能(néng)够更好的促进离心泵的安全和稳定运行。发热、声响以及启动问题是常见故障类型，在这样的情况下就需要做好具體(tǐ)问题具體(tǐ)分(fēn)析，避免离心泵由于長(cháng)期损坏运行引发大的问题和故障。