从四个方面理(lǐ)解國(guó)内泵业的现状精选

　　目前我G泵类生产企业在产品的设计开发能(néng)力、工艺技术和生产装备的改进、专业化和标准化生产程度上及出厂质量控制等方面还遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于G外企业，虽然近几年来，我G泵类产品通过合资及引进先进技术后的吸收、更新(xīn)改造、消化创新(xīn)方面大大增加，新(xīn)一代产品已经可(kě)以达到了和同类GJ泵企的20世纪80年代末、 90年代初的水平，但是，产品的总體(tǐ)技术水平仍然偏低，很(hěn)多(duō)中小(xiǎo)型企业仍在生产落后的的通用(yòng)泵类产品，如IS，IR等卧式离心泵，此类完全可(kě)用(yòng)ISG立式管道离心泵及IRG热水离心泵(以下简称ISG及IRG)所取代。在泵的种类上也 遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于G外产品，全G总的泵品种在3000多(duō)个，而G外泵种类达到了6000以上，整整相差了一倍，这也侧面说明了G内泵企研发和更新(xīn)能(néng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于G外。

　　一、在设计能(néng)力方面,G外先进泵业都在采用(yòng)先进的 CAD/CAM/CIMS软件来设计与制造，以改进其企业的产品设计和制造方法。G内目前也有(yǒu)几个比较大型的泵企在研究 类技术，但与其相比，起步比较晚水平还比较低、实用(yòng)性较差。

　　二、在产品质量方面，G外泵企都有(yǒu)成熟的从零部件到成品各环节都有(yǒu)成熟稳定的监控检测机制，G内除大型企业的产品在质量把控上能(néng)够达到较好的水平，产品生产标准化程度比较高，1、由于零件生产过程中采用(yòng)比中小(xiǎo)企业更好的更先进的生产设备，加工精度上把握比较精确，2、对毛坯等半成品原件的采購(gòu)环节上的验收品质监测较严，3、在泵成品完成其水泵检测台精度较高，对泵类各项性能(néng)参数的的出厂检测标准较高较精确，反观G内中小(xiǎo)企业很(hěn)难做到以上几点。

　　三、在生产规模方面，只有(yǒu)小(xiǎo)型潜水電(diàn)泵及J用(yòng)自来水小(xiǎo)增压泵的生产企业个别能(néng)实现规模化，标准化生产，年产Z高可(kě)达到10万台，其他(tā)G内工业泵类企业的平均年产量只有(yǒu)3000多(duō)台左右，只有(yǒu)G外先进GJ的一半左右，生产效率低下所以专业化程度，规范化，标准化低是我G泵类生产企业的又(yòu)一特点。

　　四、在生产装备方面，除上一点谈到的年产达到10万台的小(xiǎo)型类泵生产企业在采用(yòng)全自动化流水線(xiàn)大批量生产小(xiǎo)型离心泵，然后就是大中型企业会大量使用(yòng)数控类車(chē)床、钻床等車(chē)机床设备，而小(xiǎo)型企业除了偶尔个别有(yǒu)批量的产品会采用(yòng)数控車(chē)床等先进设备外，大多(duō)数还是采用(yòng)G外基本淘汰的普通机床类生产离心泵、管道泵类产品，然而G内这类小(xiǎo)型泵企业所生产的产品在市场上的占有(yǒu)份额相当的大。在这个方面上G内和欧美等先进GJ的泵企有(yǒu)相当大的差距。

　　以上就是小(xiǎo)编关于G内泵企的现状的一些理(lǐ)解和整理(lǐ)。

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