S先,在除去其他(tā)區(qū)别的情况下,单从满足化工泵在生产使用(yòng)过程中选型的两个重要参数流量和扬程上选择的话。
屏蔽泵的性能(néng)参数及功率参考管道离心泵的设计可(kě)选范围大(功率0.75-250KW),因此流量,扬程可(kě)选择的范围也就非常大,可(kě)
选范围很(hěn)广。
磁力泵一般以小(xiǎo)型為(wèi)主,Z大功率18.5左右,除各别型号如MT-HTP型Z大功率為(wèi)55KW,因此其选择范围相对较小(xiǎo)。
1.磁力泵和屏蔽泵的共同点:
①.都属于无泄漏泵,都没有(yǒu)任何轴封。
②.都属于叶片式叶轮
③.都属于离心式工作方式
2.磁力泵和屏蔽泵的不同点:
①.结构原理(lǐ)完全不同。
②.屏蔽泵Z大的缺点在于无法维修(非常困难),但价格相对低。磁力泵便于拆装更换易损件,但易损件多(duō)更换频次成本相对较
高。
1、屏蔽泵的优点
①.全封闭。结构上没有(yǒu)动密封,只有(yǒu)在泵的外壳处有(yǒu)静密封,因此可(kě)以做到完全无泄漏,特别适合输送易燃、易爆、贵重液體(tǐ)
和有(yǒu)毒、腐蚀性及放射性液體(tǐ)。
②.安全性高。转子和定子各有(yǒu)一个屏蔽套使電(diàn)机转子和定子不与物(wù)料接触,即使屏蔽套破裂,也不会产生外泄漏的危险。
③.结构紧凑占地少。泵与電(diàn)机系一整體(tǐ),拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用(yòng)低。
④.运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和電(diàn)动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。
⑤.使用(yòng)范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能(néng)满足要求。
2、磁力泵的优点
①.由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用(yòng)磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏
通道,实现了完全密封。
②.传递动力时有(yǒu)过载保护作用(yòng)。
③.除磁性材料与磁路设计有(yǒu)较高要求外,其余部分(fēn)部分(fēn)技术要求不高。
④.磁力泵的维护和检修工作量小(xiǎo)。
⑤.電(diàn)机是通用(yòng)的B3及B5标准型電(diàn)机,電(diàn)机出现损坏,更换非常方便。
1、屏蔽泵的缺点
①.屏蔽泵電(diàn)机维修成本很(hěn)高,现在几乎无法维修
②.由于屏蔽泵采用(yòng)滑动轴承,且用(yòng)被输送的介质来润滑,故润滑性差的介质不宜采用(yòng)屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的
粘度為(wèi)0.1~20mPa.s。
③.屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵,而与双端面机械密封离心泵大致相当。
④.長(cháng)时间在小(xiǎo)流量情况下运转,屏蔽泵效率较低,会导致发热、使液體(tǐ)蒸发,而造成泵干转,从而损坏滑动轴承。
⑤.屏蔽泵对介质中含的颗粒物(wù)要求更高,不能(néng)有(yǒu)硬质颗粒。
2、磁力泵的缺点
①.找正要求高
②.入口物(wù)料不干净的情况下,容易磨损内磁缸及隔离套
③.磁力泵的隔离套制作材料要求较高。
④.不允许磁力泵无料空运转
⑤.磁力泵效率较普通的离心泵要低
⑥.价格相对较贵。
⑦.使用(yòng)范围限制:磁力泵对泵的工作环境中的使用(yòng)环境温度、電(diàn)机温度、Z大工作压力以及介质密度和颗粒要求等
⑧.長(cháng)时间的使用(yòng),即使在机械零部件无损坏的情况下,依然可(kě)能(néng)因為(wèi)磁力减弱的原因而无法继续使用(yòng)。
经过以上的解释和说明,相信你对屏蔽泵的选型一定有(yǒu)了更加全面而深刻的了解。如果你对泵型选择还有(yǒu)疑问或是想要获取更加详尽的说明,欢迎联系上海沈泉泵阀制造有(yǒu)限公司,销售電(diàn)话:400-6656-887!
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