大J都知道在离心泵中有(yǒu)很(hěn)多(duō)非常重要的配件,这些配件一旦损坏,那么对于我们的工作进程是非常麻烦的,其中就比如机械密封,机械密封一旦有(yǒu)所损坏,那么水泵就不能(néng)正常的运作,而為(wèi)了让水泵能(néng)够正常的运转,我们就不得不对于进行更换,而具體(tǐ)的更换步骤,上海沈泉管道离心泵厂已经整理(lǐ)在以下的内容中了。
1、用(yòng)户在更换耐腐蚀离心泵机械密封前一定要认真的检查全部的密封零件数量是不是齐全,各个元件有(yǒu)没有(yǒu)损坏,特别是动、静环有(yǒu)无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有(yǒu)问题,需进行修复或更换新(xīn)备件。
2、检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。
3、耐腐蚀离心泵机械密封各元件及其有(yǒu)关的装配接触面,在安装前必须用(yòng)丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
1、上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用(yòng)塞尺或专用(yòng)工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。
2、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用(yòng)塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
3、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有(yǒu)过大或过小(xiǎo)的现象,要求误差±2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小(xiǎo)会造成比压不足而不能(néng)起到密封作用(yòng),弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用(yòng)单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。
4、耐腐蚀离心泵机械密封动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能(néng)自动弹回来。
5、先将耐腐蚀离心泵机械密封静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。注意保护静环断面,保证静环断面与端盖中心線(xiàn)的垂直度,且将耐腐蚀离心泵机械密封静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。
6、耐腐蚀离心泵机械密封安装过程中决不允许用(yòng)工具直接敲打密封元件,需要敲打时,必须使用(yòng)专用(yòng)工具进行敲打,以防密封元件的损坏
7、耐腐蚀离心泵机械密封组装时所有(yǒu)密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂,这样可(kě)以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在耐腐蚀离心泵开車(chē)前磨损。
8、浮动环组装时,一定要小(xiǎo)心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能(néng)。浮动环组装后,可(kě)以轻轻按浮动环,以确定是否就有(yǒu)良好的浮动性能(néng)。
9、更换耐腐蚀离心泵机械密封时应轻拿(ná)轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔體(tǐ)擦洗干净。
10、紧固耐腐蚀离心泵机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整體(tǐ)组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道遠(yuǎn)离轴的位置固定。
因為(wèi)机械密封所密封的介质是不一样的,凉水和热水的温度不同,密封的介质是否具有(yǒu)腐蚀性,腔室内压力的不同,机械密封的设计就会不同,检修工艺也会有(yǒu)所差别,
耐腐蚀离心泵机械密封检修过程中总结出一些经验:机械密封要组装,清扫检查切勿忘记。先看两环后看轴,伤痕裂纹不要漏。Z后在把胶圈看,气孔直径要看清。各种尺寸需测量,两环间隙要调好。紧力一定要校核,小(xiǎo)小(xiǎo)弹簧是关键。螺栓受力要均匀,轻拿(ná)轻放好习惯。
综上所述,便是关于耐腐蚀离心泵更换机械密封的步骤说明了,值得一提的是,机械密封一般来说使用(yòng)到3个月时就需要更换一次,这样就能(néng)保证在日后的使用(yòng)中尽可(kě)能(néng)的减少机封的故障出现。
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